I. Kernunterschiede zwischen Polieren und feinem Schleifen
Oberflächenpolieren und feines Schleifen von rote Kupferkugeln sind beide Prozesse zur Verbesserung ihrer Oberflächenqualität, aber es gibt signifikante Unterschiede in den technischen Wegen, Zielen und anwendbaren Szenarien:
Prozessprinzipien und Ziele
Polieren: Entfernung von Oberflächenmikroprotrusionen durch mechanische oder chemische Wirkung, hauptsächlich auf die Reibung und Auflösung von Weichpolierrädern oder Polierflüssigkeiten (z.
Feines Schleifen: Verwenden Sie harte Schleifstoffe (z. B. Diamant oder Siliziumkarbid), um die Oberfläche auf richtungsgeschnittene Weise zu schneiden, und durch schrittweise Schleifen von Multi-Grad-Schleifmitteln (wie G100-G1000-Noten) ist das Ziel, die Oberflächenrauheit innerhalb von RA 0,2 ~ 0,4 μm zu kontrollieren und eine strenge Übereinstimmung der Geometrie der Geometrie der Geometrie der Geometrie (wie sperisch ° C).
Materialentfernungsmechanismus
Das Polieren basiert hauptsächlich auf "Micro -Kunststoffströmung", die das Oberflächenmetall weicher und die konkave Fläche füllt, um eine kontinuierliche und glatte Oberfläche zu bilden. Das Schleifen basiert hauptsächlich auf "Mikroschnitten", und das Material wird durch mechanisches Kratzen von abrasiven Partikeln gleichmäßig entfernt.
Oberflächenleistung Einfluss
Der Oberflächenoxidfilm der polierten Kupferkugel ist dichter und die Korrosionsbeständigkeit wird verbessert (z. B. 72 Stunden ohne Rost in einer neutralen Salzspray -Umgebung), aber die Härte kann aufgrund übermäßiger Erweichen abnehmen (HV 80 → 70).
Die Oberfläche nach dem Schleifen behält eine bestimmte Mikrostruktur bei, die die Reibungsanpassungsfähigkeit mit dem Versiegelungsmaterial verbessern kann, muss jedoch mit der Passivierungsbehandlung (z.
2. Besondere Anforderungen an die Oberflächenbehandlung von Kupferkugeln für Hochdruckventile
Hochdruckventile (wie Öl- und Gasrohrleitungskugelventile) müssen längere Zeit unter Arbeitsbedingungen (Druck> 10 MPa, mittelgroße Schwefel oder saure Verunreinigungen) stabil arbeiten, und die folgenden Kernanforderungen für die Oberflächenleistung von Kupferkugeln:
Versiegelung: Die Oberflächenrauheit muss ≤ 0,2 μm betragen, um das Risiko einer mittleren Leckage zu verringern.
Verschleißfestigkeit: Es muss einer hohen Frequenz-Reibung zwischen dem Ventilsitz und dem Ball standhalten, und die Oberflächenhärte wird empfohlen, ≥HV 90 zu sein.
Korrosionsbeständigkeit: In Öl- und Gasmedien, die H₂s oder Co₂ enthalten, muss der Oberflächenpassivierungsfilm die Fähigkeit haben, der chemischen Penetration zu widerstehen.
Dimensionsstabilität: Die Präzisionstoleranz auf G1000-Ebene muss innerhalb von ± 0,001 mm gesteuert werden, um eine Verformung bei hoher Temperatur und hohem Druck zu vermeiden.
III. Vorschläge zur Prozessoptimierung
Schleifsteuerpunkte:
Verwenden Sie Schleifmittel mit unterschiedlichen Partikelgrößen (z. B. G200 → G1000), um eine abrasive Einbettung zu vermeiden, die durch eine hohe Duktilität von rotem Kupfer verursacht wird (Schmiermittel wie Seifenwasser oder Polierpaste sind erforderlich).
Führen Sie die Passivierungsbehandlung unmittelbar nach dem Schleifen durch, um zu verhindern, dass die Verdickung der Oxidschicht die dimensionale Genauigkeit beeinflusst.
Polierprozess -Upgrade:
Für hohe Purity-rote Kupfer (CU-≥ 99,9%) wird die CMP-Technologie (Chemical Mechanical Polishing) in Kombination mit Ceriumdioxid-Polierflüssigkeit verwendet, um Nano-Ebene-Finish von Ra ≤ 05 & mgr; m zu erreichen, während die durch mechanische Belastung verursachte Gitterverformung vermieden wird.
