PP hohle Kugeln sind aus Polypropylen als Hauptmaterial und haben die folgenden Kernmerkmale:
Glatte Oberfläche und keine Zwischenformlinie: Die glatte Oberfläche und keine Formlinienkonstruktion sorgen für eine enge Übereinstimmung zwischen der Kugel und der Dichtungskomponente, wodurch das Risiko einer Leckage verringert wird.
Leichtes Design: Die hohle Struktur macht es leicht und verringert die Belastung der Ventilantriebskomponenten.
Chemische Korrosionsresistenz: Polypropylenmaterial hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und kann in rauen Umgebungen in chemischen, pharmazeutischen und anderen Feldern für lange Zeit verwendet werden.
Hochtemperaturwiderstand und Verschleißfestigkeit: PP Hohlkugeln haben eine hohe thermische Stabilität und mechanische Festigkeit und können die stabile Leistung unter hohem Druck und Hochfrequenzbetrieb aufrechterhalten.
Schlüsselleistung in Dichtventilen
Die bemerkenswerte Leistung von PP Hohlkugeln in Dichtventilen ist ihre Versiegelungsleistung. Die glatte Oberfläche ohne Zwischenformleitungen eliminiert nicht nur die Oberflächenrisse und Lücken, die in herkömmlichen Kugeln vorhanden sein können, sondern ermöglicht auch eine hohe Präzisionsübereinstimmung mit Versiegelungskomponenten.
Wenn das Versiegelventil funktioniert, müssen PP Hohlkugeln normalerweise den dynamischen Kontakt mit der Siegel im Ventilkörper aufrechterhalten. Wenn die Kugeloberfläche rau ist oder Schimmelpilzleitungen aufweist, steigt die Reibung erheblich an, was nicht nur die Flexibilität des Ventilbetriebs beeinflusst, sondern auch eine vorzeitige Schädigung der Dichtung verursacht. Das glatte Oberflächendesign von PP Hohlkugeln reduziert effektiv die Reibung und verlängert die Lebensdauer von Ventilen und Dichtungen und sorgt gleichzeitig mit einem reibungslosen Ventilbetrieb.
Bei der Flüssigkeitskontrolle ist die Genauigkeit von Dichtventilen für die Systemleistung von entscheidender Bedeutung. PP Hohlkugeln haben eine hohe dimensionale Genauigkeit, eine gleichmäßige Oberfläche und ein Schimmelpilzleitungsfreiheit, um eine stabile Bewegungsbahn im Ventil zu gewährleisten.
Der Korrosionsbeständigkeit und die hohe Temperaturbeständigkeit von PP -Hohlkugeln machen sie an eine Vielzahl von harten Arbeitsumgebungen anpassbar. In der chemischen Industrie kann es der Erosion von Säure- und Alkali -Flüssigkeiten widerstehen; In Hochtemperaturdampfventilen kann es die dimensionale Stabilität aufrechterhalten und nicht leicht deformieren.
Typische Anwendungsszenarien
Ventile in der chemischen Industrie sind häufig stark korrosiven Medien ausgesetzt. Die Korrosionsbeständigkeit von PP Hohlkugeln stellt sicher, dass sie lange Zeit in Salzsäure, Schwefelsäure und anderen Medien arbeiten können, ohne korrodiert zu werden. Gleichzeitig reduziert die glatte, schimmelfreie Oberfläche den Verschleiß der Dichtungen effektiv. die Lebensdauer des Ventils verlängern.
In der Lebensmittelverarbeitung und der pharmazeutischen Produktion müssen Dichtventile hohe Hygienestandards erfüllen. Die glatte Oberfläche von PP Hohlkugeln erleichtert nicht nur die Reinigung, sondern vermeidet auch die Rückstände von Verunreinigungen im Medium, was die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Produktionsprozesses gewährleistet.
Bei hohen Temperatur- und Hochdruckventilen kann der Hochtemperaturbeständigkeit von PP -Hohlkugeln effektiv mit Bedingungen fertig werden und eine stabile Dichtungsleistung sicherstellen. Das leichte Design reduziert auch den Energiebedarf auf dem Antriebsgerät und verbessert die Gesamteffizienz des Systems.
Um die hohen Leistungsanforderungen der Versiegelungsventile zu erfüllen, werden PP Hohlkugeln mithilfe fortschrittlicher Injektionsformtechnologie und strengen Qualitätskontrollmaßnahmen erzeugt:
Präzisionsformherstellung: Stellen Sie sicher, dass die dimensionale Genauigkeit und Oberflächenglattheit jeder Kugel die Anforderungen entspricht.
Polymermaterialmodifikation: Verbesserung der Verschleißfestigkeit und der mechanischen Stärke von Polypropylen, wodurch sie bei Hochdruckdichtungsanwendungen besser funktioniert.
Umfassende Qualitätsinspektion: Jede Kugel muss strengen Inspektionen bei Oberflächenbeschaffung, dimensionaler Konsistenz und Druckwiderstand durchlaufen, bevor die Fabrik verlässt, um sicherzustellen, dass das Produkt die strengen Anforderungen verschiedener Branchen entspricht.